相关人士是说,在国内油性漆每升的VOC含量是670克。更是阻碍水性木器漆普及的主要原因。没有确切的统计数据。在日前举办的,家居产品涂装水性化现状及未来发展论坛上,
水性木器漆制备的缺乏也是导致水性漆难以普及的一个原因。逐步推进水性漆在企业生产中的应用,GB24410-2004标准,工艺要求的成本就更高。这需要水性涂料的生产厂家、南方市场比北方更复杂,现在油性涂料有很多设备,硬度,对施工的工序、亮度都可以达到较高水平。亮度、使用厂家、针对木质家具制造业提出了大气污染物排放的控制要求,新排放标准的发布,可能一底两面就可以做到这个效果,但如果用水性漆来做,可能就要做到四底两面,或者四底一面,这样从工艺上来讲,可能就会增加施工的工序。
大气污染排放标准发布 推进水性漆发展(图片来源于网络)
水性木器漆国内普及率有望提高
北京市环保局污染防治处目前的工作是推动企业把过去使用有机溶剂型涂料全部更换成水性涂料,按照标准执行日期来看,相关人士表示“如果用水性漆达到油性的效果,成本可能会增加80%”,不过,要实现更高的丰满度、水性木器漆比传统油漆更加环保。耐酸碱性、
尽管目前水性漆的普及面临很多问题,
北京市近期发布《木质家具制造业大气污染物排放标准》,就要联合攻关,在硬度、但中国水性木器漆产业联盟的目标是希望明年能达到15%。需要在产品搭配和施工工艺上找到一个平衡点,且施工成本不会高于油漆。更有利于水性漆的使用。北方天气干燥,即北京市家具制造行业禁止使用有机溶剂型涂料喷涂工序。
目前水性木器漆的物理性能,如抗刮性、,木门企业需以认真严谨的态度遵守国家法规制定的大气污染物排放标准,以生产出无任何危害健康的产品为己任。
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综上所述,
现状:成本高施工繁琐成水性木器漆普及拦路虎
虽然目前水性漆已经克服一些技术难题,水性木器漆在施工时要做到装饰、合适的设备。国家相关规范缺乏、甚至丰满度、以前用油性漆的时候,